中國上海，2018年10月23日——今日，能效管理和自動化領域數字化轉型的*施耐德電氣隆重亮相在上海新博覽中心舉辦的2018（第十三屆）中國酒、飲料制造技術及設備展，現場展示了包括MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)、CIP在線清洗顧問以及包裝自動化在內的一系列專業(yè)解決方案。通過此次參展，施耐德電氣希望依托自身在酒類和飲料、乳品生產及其OEM行業(yè)的深入洞察及技術優(yōu)勢，加速賦能客戶實現高性能、柔性化及定制化的生產模式，助其提升運營效率、健康安全及可持續(xù)發(fā)展水平，更好地應對數字化轉型挑戰(zhàn)。
全系列解決方案瞄準行業(yè)新挑戰(zhàn)
伴隨消費升級，食品飲料行業(yè)市場在不斷增長的同時，也面臨著諸多挑戰(zhàn)和變化。例如，在酒類和軟飲品制造領域，由于人工成本的提高以及工廠運營效率要求的提升，企業(yè)對二次包裝設備的需求明顯上升。如用于揀選、裝箱、碼垛等功能的機械手，正越來越多地應用于包裝生產線上。
在數字化轉型過程中，很多客戶也日益關注如何借助數字化、智能化的手段提升包裝整線的性能和效率。為了應對終端市場的需求變化，酒飲、乳品生產企業(yè)常常面臨靈活定制化的生產要求，迫切需要實現柔性化生產。很多客戶還面臨生產過程不透明、生產流程及設備間存在“信息孤島”等因素帶來的效率瓶頸，針對這些問題的突破升級勢在必行。
針對這些需求，施耐德電氣在本次展會上展出了面向食品飲料行業(yè)的MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)、CIP在線清洗顧問以及高性能包裝自動化等專業(yè)解決方案，以應對酒飲、乳品行業(yè)及其OEM行業(yè)的需求。這些解決方案基于EcoStruxure平臺的三層架構，不但可以提升各個生產環(huán)節(jié)的性能和績效，還能夠幫助客戶有效消除“信息孤島”，提高生產過程的透明度，為企業(yè)提高運營效率提供決策依據。
MES、EMS及CIP advisor應對酒類及飲料企業(yè)智造升級之需
針對酒飲、乳品生產企業(yè)的智造升級需求，施耐德電氣的MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)、CIP在線清洗顧問等解決方案的展出可謂當逢其時。
作為EcoStruxure的第三層——分析、應用與服務層的核心之一，施耐德電氣此次展出的食品飲料行業(yè)MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)是以精益管理為指導、面向智慧工廠的精益MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)，它可以助力企業(yè)實現柔性制造和定制化生產，并通過對生產過程的有力管控實現企業(yè)管理的可持續(xù)發(fā)展。在生產中，這一系統(tǒng)可以作為協同管理的核心，幫助生產管理人員完成任務的統(tǒng)一安排和統(tǒng)一調度，將任務變成工單，并下發(fā)給相應的操作人員，實現對生產過程的指導和追溯。
而施耐德電氣的EMS能源管理系統(tǒng)和CIP在線清洗顧問，均是覆蓋了EcoStruxure平臺全三層架構的解決方案。其中，為酒飲、乳品行業(yè)度身定制的EMS能源管理系統(tǒng)，其核心是對大數據的分析和計算，它包括了能源預測、計劃、實績、成本、績效和質量等模塊，涵蓋了企業(yè)能源管理部門幾乎所有的日常工作需要。通過能源管理系統(tǒng)，管理人員可以在一個班次結束后的一分鐘內看到當班次能耗KPI的考核數據，如該班次的單噸綜合能耗、單噸生產電耗、重要用能設備的用能效率評估、每條產線的單位產量綜合能耗，甚至每個批次產品的耗能情況。
CIP在線清洗顧問解決方案則能助力工廠全程監(jiān)控整個CIP（在線清洗）的過程，監(jiān)視測量閥門、流量、導電率、溫度等參數，并通過曲線方式可視化還原整個清洗過程，從而幫助用戶分析出不必要的浪費，并適當調整閥門開閉的時間點，來快速有效地減少化學制劑和水的浪費。
高性能包裝自動化解決方案助力OEM廠商打造柔性化產線
針對酒飲、乳品OEM廠商的需求，施耐德電氣同時展出了的高性能包裝自動化解決方案，以提高機器的性能和運行效率，減少設計開發(fā)時間和能耗。
這一解決方案基于PacDrive3平臺，可以將運動控制、邏輯控制、IT信息化功能整合到同一個平臺上，并通過全集成的軟件架構，實現機器設計的模塊化，減少工程設計時間。該方案還集成了機械手控制功能，使得客戶可將機械手無縫集成至包裝產線上，節(jié)約集成成本。高性能包裝解決方案可以讓客戶的包裝線運行更、更柔性化，能夠應付多品種小批量生產時的快速切換。
高性能包裝自動化解決方案同樣體現了EcoStruxure平臺的諸多優(yōu)勢。在互聯互通的產品層面，施耐德電氣為客戶提供的人機交互、電機保護、傳感器、變頻器、伺服系統(tǒng)、并聯機械手等產品可以實現智能化的互聯互通。如業(yè)內以服務為導向的ATV御程系列變頻器，內置以太網通訊技術，可通過web瀏覽器方式隨時隨地查看變頻器運行狀態(tài)、運行參數及能耗情況等，并無縫集成到控制器中。
在EcoStruxure 的邊緣控制層，施耐德電氣則可以提供Modicon品牌的PLC，包括ePAC、M241/M251以及PacDrive3控制器，這些控制器廣泛應用在飲料生產線的過程自動化與機器自動化領域，保障生產線的穩(wěn)定、安全、可靠運行。在此基礎上，施耐德電氣還提供基于產線的SCADA軟件采集機器運行的相關數據，為EcoStruxure上一層的數據分析與決策提供基礎。
依托EcoStruxure架構賦能行業(yè)客戶，共進轉型升級之路
在本次展會現場，施耐德電氣專門設置了展示解決方案的互動體驗區(qū)，讓客戶可以近距離體驗MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)、CIP在線清洗顧問、SCADA軟件以及機器自動化解決方案在酒飲、乳品行業(yè)及其OEM行業(yè)的應用?，F場還設置了掃碼互動等活動，以更好地了解行業(yè)用戶的切實需求。
對此，施耐德電氣副總裁、工業(yè)事業(yè)部中國區(qū)負責人龐邢健表示：“長期以來，施耐德電氣一直注重對食品飲料領域的深耕，我們與數十個享譽國內外的行業(yè)品牌客戶保持著長期合作關系，能夠靈活提供符合客戶需求且不斷與時俱進的解決方案。今天，我們希望依托EcoStruxure架構的*潛能，為更多來自酒飲、乳品行業(yè)的客戶進行數字化賦能，共同應對轉型升級道路上的新挑戰(zhàn)。”
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